降低正大方管行程、降低爐塵吹出量高壓操作后，由于降低，煤氣對料柱的上浮力降低，高爐順行，不易產生管路。同時轉窯煤氣流速降低，爐塵吹出量降低，爐況變穩定，降低了一噸鐵的原料使用量，原料含粉越大，高壓操作降低爐塵量功效效果越明顯。鞍鋼選用髙壓后，一噸鑄鐵的爐塵量約為12~22,比常壓操作降低了19~35.

　　頂壓維持在爐塵量可控制在一噸10下列。降低焦比對不同爐容的高爐焦比下降幅度不同，降低焦比的原因可以概括為下個幾方面：髙壓后爐況順行，煤氣散布穩定，煤氣使用改進，爐溫穩定;由于產量提升，企業鑄鐵的熱遺失值降低。

　　爐塵降低，具體負載有所增加;高壓操作能使反映向右開展，降低直接還原度，使焦比降低。高壓操作仍是一個調濟爐況的有用方式，高壓操作使邊界氣旋進行，解決上端懸料能夠臨時改常壓操作。

　　正大方管接納的壓力是多少，應用此管來運輸液態，它類型很多，有鋼管，銅管，正大方管，及其它等等。鋼管以熱處理狀態供貨。此外，對產品鋼管顯微組織、晶粒度、脫碳層也有一定要求。地質鉆探及原油鉆控用正大方管;為探明地底巖層構造、地表水、原油、天然氣及礦產資源情況，應用鉆機鉆井。

　　原油、天然氣開采更離不開鉆井，地質鉆控用石油鉆探用正大方管是鉆井的關鍵器件，主要包括巖芯外管、巖芯內管、套管、鉆具等。由于勘探用管要深化到幾千米地層深度工作，工作性質極其雜亂，鉆具接納拉、壓、彎折、扭轉與不平衡沖擊載荷等應力作用，還要遭受沙漿、巖層損壞，因此，規定管件有必要具備滿足強度、強度、耐磨性和斷裂韌性，鋼管除得證成分和各種機械性能外，還要保證壓力、擠扁、擴口等實驗，及表層質量和無損檢驗。鋼管在熱處理狀態下供貨。

　　正大方管：用各種不銹鋼熱扎，冷扎的正大方管，廣泛應用于原油、化工設備管道和各種用途的不銹鋼構造零件，除應確保成分和機械性能，凡用作接納流體壓力的鋼管要保證水壓試驗達標。各種專用鋼管要按標準保證標準。